昆明騰云電力設(shè)備制造有限公司

軋道采用冷軋鋼板一次冷拉成型，以確保軌道截面尺寸的精度，取代了角鋼及其它導(dǎo)電方式的不安全，重量大，室內(nèi)滑線積灰，室外結(jié)冰造成線路短咯，影響使用的缺點(diǎn)，更具有國內(nèi)特點(diǎn)，軌道單位長度4~6m采用耦合器連接頭，可依需擴(kuò)展到任意長度。扁平電纜的始端（接現(xiàn)場接線盒）固定于導(dǎo)軋的始端固定器上，再根據(jù)現(xiàn)場允許運(yùn)行的空間，間隔適當(dāng)?shù)拈L度（1-2.5mm）依次固定在攜帶電纜的四輪臺(tái)車上，電纜末端（接用電源）因定在一個(gè)小車（牽引車）上。通過拔車上的彈簧拔小車往復(fù)移動(dòng)，通過電纜的拖拽（長度如超過20m應(yīng)考慮原用牽引繩，使電纜免受拉力）作用，帶動(dòng)所有的小車在軋道中任意速度自由滑動(dòng)，導(dǎo)軌安裝簡便，無需調(diào)試，且無觸點(diǎn)接觸供電等優(yōu)點(diǎn)，。

3. 第三代 復(fù)合絕緣型母線槽：

母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。

其他相關(guān)情況：

1、1995年和2000年國家監(jiān)督抽查結(jié)果，國產(chǎn)母線槽合格率由57.14%上升到1.4%。

2、母排焊接：L形（平彎）和T形等母排，都是采用母排焊接，但還沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)說在考慮采用焊縫探傷（按GB3323的Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。

3、如今已經(jīng)有護(hù)等級(jí)IP66以上的，解決了防水問題。上海外高橋采用了國內(nèi)IP68的室外母線槽。

4、與電纜相比的優(yōu)缺點(diǎn)，簡單來說就是樹干式供電與式供電的差別。

電力傳輸

沒有插接箱的母線槽單元用于電力傳輸。它們有標(biāo)準(zhǔn)長度和定制長度。除了標(biāo)準(zhǔn)長度，客戶還可以從各種長度范圍中選擇特定長度，以適應(yīng)個(gè)性化的構(gòu)造要求。

相對(duì)于電纜和電線，母線具有更高的額定電流（約1600 A），在材料和安裝價(jià)格上以及在附加材料（例如電纜終端或墻壁套管）的成本方面均具有顯著優(yōu)勢(shì)。

隨著額定電流的增加，安裝過程中的這些成本和時(shí)間收益都會(huì)增加，電纜安裝和母線槽系統(tǒng)之間的主要區(qū)別。

。銅、鋁裸母線槽長期工作時(shí)的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的可靠覆蓋時(shí)（如超聲波搪錫等），則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值，選擇母線槽截面時(shí)，應(yīng)使母線槽實(shí)際的長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為情況下，此時(shí)母線槽單位截面積流過的電流。